#R02 Un pequeño gran depurador

• Máquina: B100;
• Empresa: Galva (Rome);
• Lugar: Capri (NA)

Capri, en el gulfo de Nápoles, es una de las islas más conocidas en el mundo. Es un lugar de vacaciones muy importante y es cada vez una prueba de fuerza para la red de distribución del agua. Por eso, la administración local ha decidido construir un depurador para atender las aguas residuales también en periodos de máxima afluencia de turistas. Fue una obra problemática: el espacio a disposición por la estructura y por las areas de almacenaje de los materiales muy reducidos, imposible construir en altura por motivos de salvaguardia del paisaje, acesos en la obra estrechos y tortuosos. La empresa encargada por la construcción ha decidido de construir una calle de aceso para hacer pasar las máquinas de obra y los materiales. A pesar de esa solución, estaba siempre imposibilitada a utilizar máquinas de grandes dimensiones, por lo tanto, ha optado por el empleo de medios pequeños, ágiles y versátiles : excavadores, elevadores telescopicos y por la construcción de las estructuras en hormigón del depurador : una bomba para hormigón producida por la Bunker a Casandrino, en Provincia de Nápoles.

La obra de la Galva a Capri	El interior realizado por la B100	Tirantes inyectados por la B100

La bomba ha sido utilizada para echar todas las estructuras del depurador (incluidos los trabajos de pilotes necesarios para poner estable la orilla de excavación): se trata de 400 m2 de trabajos de pilotes y de dos filas de tirantes de anclaje de 15 metros de largura, propedéuticos para el movimiento de tierras hecho con una excavadora de 10 toneladas equipada de martillo rompedor. Ha sido levantado sobre el lugar con la ayuda de una autogrúa de obra. Una vez terminada la excavación, la empresa ha empezado a echar las estructuras del depurador, proyectado por Degremond de Milano que tiene también el título, caracterizados por geometrías muy complicados y caja de armadura muy estrechas. El diseño de la estructura, en efecto, es muy innovador y lleva el montaje de una serie de tanques filtrantes Biofor altos 5,40 metros,a cinco metros de altitud en respecto al nível del suelo. En esos tanques se acumulan fangos de depuración que una vez secados, se pulverizan antes de ser trasportados en la descarga terrestre. El material entra en los tanques Biofor, después de pasar por otros tanques con particulares geometrias (3,50 x 3,50 x 4,95 metros de altura con barras de acero como elementos que separan) de hormigón armado con aditivo donde se seleccióna y subdivide. El material es empujado con la ayuda de diferentes bombas en los cuatro tanques de almacenaje.

Los tanques de depósito	La fuerte armadura de los tanques de separación	Vigas robustas para la realización de los solados

Está también previsto un ciclo auxiliar por las aguas que no estan depuradas perfectamente; todas las aguas utilizadas para el lavado serán almacenadas en un envase apropriado para un nuevo uso durante los ciclos siguientes. La cobertura de toda la estructura ha sido realizada con vigas de acero HEA 300 sobres las cuales han sido puestos encofrados en lámina de acero galvanizado, echados con hormigón ligero. Todos los hormigónes utilizados han sido mezclados para garantizar una alta resistencia a la agresión química y mantener la impermeabilidad de las estructuras por mucho tiempo. El topógrafo - agrimensor Dell'Aversano, responsable de la obra por la Franco Aiello (la empresa que ha realizado los labores en subcontratación) subraya la complejidad de los hormigonados : “hasta hoy sin ningun problema hemos echado más de 500 metros cubos de hormigón con la bomba de Bunker; también para chorros con hormigónes particulares, como por ejemplo hormigónes de solado ligeros con Leca, sin ningun problema de bombeo”.

La B100 alimentada por el Bobcat	La B100 en la obra	El aceso al depurador

Con la B100 se alcanza emplear muy facíl también hormigónes con aditivos, viscosos o fluidos. Hemos utilizado la bomba también para realizar los trabajos de pilotes y para echar la estructura del perímetro y aquellas de todos los tanques. La bomba B100 ha sido elegida por la empresa gracias a su versatilidad : se utiliza para el bombeo regular de hormigón con granulometría hasta 25 mm, de morteros tradicionales y especiales, morteros reforzados con fibras, solados autonivelantes, hormigón celular; está apta para echar enfoscados y microhormigónes, inyectar cemento o mezclas especiales en paredes, micropilotes y tirantes. La B100 permite bombear materiales hasta 45 metros en horizontal, superando desniveles verticales de 15 metros. La máquina está controlada por una centralita oleodinamica alimentada por un motor Diesel silencioso (existe también en versión eléctrica) de 18,5 kW con una capacidad de 60 l / min. Esas características permiten a la bomba de alcanzar un caudal teórico, siempre regulable desde 0 hasta 250 l/min y una presión teórica máxima de 12 bar. Todas las versiones son equipadas con una tolva de carga con tornillo de alimentación. La bomba puede ser conectada a su propia centralita pero también a cualquier otra máquina de obra (excavadores, palas cargadoras, minipalas, perforadoras).