Hormigón. Se trata de un contexto muy importante lo de la costrucción del Eurosky en Roma, una torre de treintados plantas, donde està trabajando una bomba para hormigón Bunker B100, utilizada para el Spritz Beton proyectado en las paredes de la excavación que rodean la grande fundación de la plataforma.
El lugar es prestigioso: nos encontramos en el barrio Eur de Roma, muy cerca del Ministerio de la Salud. Es aqui donde Europarco construye segun el proyecto del arquitecto Purini, la torre Eurosky. Los trabajos empezaron en agosto 2009 y el plazo es establecido para febrero 2011. El edificio contarà con una altura de 130 m, 32 plantas; dos sotanos de depositos, lavanderias, salas de reuniones, gimnasias, tres plantas para despachos, y 25 plantas de pisos, además de dos niveles para el control de toda la estructura.
La torre ha sido pensada como una estructura antisismica y pertenecerà a la clase A por lo que se refiere al ahorro de energias. Serà unas de las dos estructuras altas que delimitarán la plaza grande del Business Park Europarco.
La construcción es inspirada a las casas-torres de estilo medieval, construida de hormigón, revestida en granito y caracterizada por dos prismas verticales, mientras que la cobertura proyectada en el vacío apoyarà una estructura inclinada muy grande, para los paneles fotovoltaicos.
La estructura cuenta ademàs con seis elevadores y dos montacargas de seguridad. Ademàs del sistema fotovoltaico, la sostenibilidad del medio ambiente està garantizada por un sistema de trigeneración( para la producciòn conjunta de calor, frio y energia electrica) por un sistema de recuperación del agua de lluvia, sistemas para el ahorro de agua de salud, ventilación asistida de los pisos y el utilizo de materiales aislantes en los revestiminetos exteriores.
Paolo Matrignani director de la obra dice que el edificio se caracteriza ademàs por un sistema de recogida neumatica de residuos y por el uso de los llamados mass dumper o sea amortiguadores de masa resonante generalmente utilizados en la construcción de rascacielos y de otras estructuras sujetas a fluctuaciones. En resumen, se trata de bloques de hormigón suspendidos a traves de elasticos, liquidos o pendulos, capaz de limitar las fluctuaciones, normales para un edificio tan grande.
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“A la hora de visitar la obra, la empresa estaba trabajando para la construcción de las fundaciones de cemento armado en el interior de una excavación de 75x42 m, para una profundidad de 6,7 m. Toda la estructura cuenta en 201 pilotes de fundación de 52 m de profundidad y 1200 m de diametro, y a esto se añade una plataforma de fundación de 1,5 m donde se realizaran unos septos de cemento armado con espesor de 60 cm y una altura de 4,5 m donde serà proyectado con losa de 70 cm de hormigón. Las paredes de la excavacion, revestidas con un panel impermeabile con la aplicación de una malla electrosoldada ( 10x10 y 5 mm de diametro) anclada a la manposteria cada 50 cm a través de especiales pernos resinados. Gunitado sobre los 1500mq de 10 cm de espesor medio de spritz beton 500 de granulometria mixta 0-15 mm.
Toda la pared de la excavación ha sido trabajada por la Soles de Battipaglia (Salerno) una sociedad que desde el principio es especializada en trabajos de construcción y que ha utilizado para el Spritz Beton una maquina Bunker B100. El ingeniero Francesco Scopel, project manager de Europarco dice que el utilizo del spritz beton ha permitido conseguir dos importantes objetivos: un perfecto resultado tecnico y una importante optimización de los costos. Gracias a este sitema hemos reducido los espesores de hormigón, hemos dado un suporte ideal para la impermealización, y hemos conseguido obtener una superficie plana, hemos enfrentado asi el probema de la abundancia de hormigon de raiz. De hecho recordamos como la tecnologia del hormigon proyectado (el llamado spritz beton) es la de gunitar a traves del uso de aire comprimido, de una mezcla de cemento que en varios casos pueden ser añadidos aditivos de productos quimicos que disminuyen los tiempos de fraguado asi que se pueden alcanzar también espesores importantes.
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La B100 trabajando!
La bomba que hemos visto trabajar en la obra de Roma es una de las dos B100 que forman parte del parque maquinas Soles con las cuales la empresa de Salerno consigue trabajar al mismo tiempo en más de una obra.
Utilizadas para diferentes construcciones, entre las cuales sobresale la construcción de la pista de bob para los Juegos Olímpicos de Torino 2006, Soles ha elegido confiar en una B100 gracias a las peculiares carateristicas, por ser polivalente, por sus dimensiones limitadas y su excelente relación calidad-precio
Con funcionamento totalmente oleodinámico con regulación progresiva del caudal y de la presión. La única en el mercado que puede sustituir en algunos casos máquinas mucho más caras y difíciles de desplazar. Con la B100, se puede bombear mortero y hormigón con áridos hasta 25 mm y desde 60 m de distancia. Una maquina la B100 que consigue diferentes objetivos: bombear hormigón, enfoscados tradicionales o especiales, mortero reforzado con fibras, solados autonivelantes y hormigón celular, para proyectar enfoscados y hormigón, para inyectar cemento o mezclas especiales, micro-pilotes o tirantes. La granulometria maxima es de 25 mm y el caudal teorico puede alcanzar los 10 mcubicos/hora. Un rendimento que permite sustituir maquinas mucho más caras y de dificil maniobrabilidad.
La B100 es construida simplemente, es una bomba volumétrica sin válvulas. Las piezas mecánicas más importantes : el rotor excéntrico en aleación de acero con un sólo
paso, el estator de caucho, muy resistente a la abrasión tiene un paso doble.
El rotor da vueltas en el estator, durante esa fase, gracias a la geometria de los dos
elementos, algunas cámaras moviles cerradas se forman por el lado de entrega y el de
aspiración. Las vueltas del rotor abren y sierra las cámaras alterna y gradualmente. Así, el
material se trasporta de manera contínua. El caudal va en funcion de la velocidad de las vueltas.
La centralita oleodinámica es una fuente de potencia verdadera. Con sus18.5 kW y sus 60 litros de caudal oleodinámico, puede alimentar no sólo la B100 sino también otras herramientas hidraulicas como : taladros, perforadoras hidraulicas y sierras. Mientras que la bomba tiene un caudal maximo de 250 l /min (presiòn maxima 12 bar) y puede aguantar una granulometria hasta 25 mm, regularizada por un tamiz vibrator alimentado
por la bateria de 12 V de la centralita oleodinámica. La potente criba garantiza un
tamizado rápido y eficaz, impidiendo a los agregados de granulometría demasiado
grande de llegar hasta la tolva.
La capacidad de la tolva de carga es de un minimo de 180 l hasta un maximo de 350 l.